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锰矿、锰尘球团产业化项目

2023-01-17 12:50:18浏览:19来源:大海信息网   
核心摘要:多年以来,国内众多铁合金企业为了改善生产环境,加大了环保设施的投入,投入巨资进行烟气、粉尘处理回收设备及设施改造,使得厂区环境得到了很大的改善,但在生产过程中产生大量锰尘、泥等废料,这种矿粉、尘泥粉料又不能直接入炉,部分企业把锰尘配入烧结矿,但烧结过程中又造成二次污染,不仅严重污染环境,且造成资源浪

多年以来,国内众多铁合金企业为了改善生产环境,加大了环保设施的投入,投入巨资进行烟气、粉尘处理回收设备及设施改造,使得厂区环境得到了很大的改善,但在生产过程中产生大量锰尘、泥等废料,这种矿粉、尘泥粉料又不能直接入炉,部分企业把锰尘配入烧结矿,但烧结过程中又造成二次污染,不仅严重污染环境,且造成资源浪费,如何处理回收回来的煤气、锰尘(锰泥),避免产生二次污染,成了铁合金企业的重要现实问题。建设锰尘球团工程,走循环经济、节能降耗的道路,充分开发利用二次资源,就是各企业的主要任务。

当前,世界上锰矿资源的发展趋势是:

(1)块矿在减少,粉矿增加;

(2)氧化锰在减少,碳酸锰等在增加;

(3)天然富锰矿在减少,大量贫矿被开采使精矿增加。粉矿、碳酸锰矿要适合铁合金生产,都必须做原料准备,烧结矿是目前公认的锰矿准备的方法。在块矿和粉矿共存的今天,经济地使用球团矿是关系企业效益多少的问题,而在不远的将来,块矿资源耗尽,市场上只有粉矿和精矿时,合理地使用粉矿和精矿不再仅限于差价上的经济意义,而是关系到企业生存的问题。可以说掌握资源上的主动权就相当于掌握了市场竞争和企业发展的主动权。所以作为一个现代化的的铁合金企业现在就应该着手研究、开发锰矿的成型问题。

为此,河南省远征冶金科技有限公司与开封市洁净煤化工研究所联合开发 “锰矿粉、锰尘球团产业化及成型粘结剂”系列项目产品,冷压(或造粒)成型工艺,不建烧结炉,设备简单;直接按比例将尘泥粉料、粘结剂按比例混合搅拌即可成型,1吨可生产40-50吨球团,产品产率高达95%,湿球2米多高下落不散,免烧结自然固化或烘干、强度高,不降低品位。使用该粘结剂生产的锰矿球团用于冶炼具有炉况稳定、炉料透气性好、提高产品质量、使电耗下降,焦炭消耗下降,生产率提高;消除喷炉隐患、烟气量减少并且含尘量减少,锰的损失相对降低。节能减排、清洁化生产等特点。目前国内多家铁合金企业铁应用。

锰尘烧结可以将现在工厂所有锰尘(泥)与粉矿一起成型成为颗粒炉料,从而避免了这部分锰尘的二次污染,使固定污染源变成锰矿二次资源,在减少排放的同时,均可实现二次利用,变废为宝,符合循环经济发展模式,净化了环境,也降低了成本,社会效益和经济效益明显。综上所述锰尘冷固球团项目不仅能充分合理利用锰矿资源,使冶炼效果改善、提高企业经济效益,而且在减排、减少环境污染、资源再循环、再利用上都有比较明显的优势,而铁合金生产今后必定要走上高科技、高效益、低消耗、少污染的新型工业化的道路。合理地利用资源、采用先进的工艺技术、减少污染排放、降低成本,才能在未来的市场竞争中走在前面。因此锰尘冷固球团项目势在必行。

(责任编辑:小编)
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