塑料注塑成型常用的热稳定剂介绍

注塑成型又称注射模塑成型，它是一种注射兼模塑的成型方法。注塑成型方法的优点是生产速度快、效率高，操作可实现自动化，花色品种多，形状可以由简到繁，尺寸可以由大到小，而且制品尺寸精确，产品易更新换代，能成形状复杂的制件，注塑成型适用于大量生产与形状复杂产品等成型加工领域。

在一定温度下，通过螺杆搅拌完全熔融的塑料材料，用高压射入模腔，经冷却固化后，得到成型品的方法。该方法适用于形状复杂部件的批量生产，是重要的加工方法之一。

热稳定剂是塑料加工助剂中重要类别之一，热稳定剂与PVC树脂的诞生和发展同步，主要用于PVC树脂加工中，因此热稳定剂与PVC树脂、PVC中软硬制品的比例有密切关系。那么。塑料注塑成型常用的热稳定剂有哪些？ 

1、有机锡类热稳定剂。这是一种高效热稳定剂,主要品种有:二月桂酸二乙基锡、马来酸二丁基锡、顺丁烯二酸二丁基锡等。它们有突出的耐热性,并耐硫化污染,但价格较高。

2、铅盐热稳定剂。主要品种有:三盐基硫酸铅、二盐基硬脂酸铅、二盐基亚磷酸铅。这类热稳定剂的热稳定性优良,作用持久,但毒性较大,其分散性和相容性较差 

3、复合热稳定剂。有时单一热稳定剂难以满足要求,而几种热稳定剂协同作用将大大提高效果,这就是复合热稳定剂。它一般是液体有机锰、锌、钡、镉二者或三者的复合物,根据使用对象不同,而决定不同的配比。

4、金属皂类热稳定剂。这是一类钙、镁、镉、铅等的高级脂肪酸盐,特别是硬脂酸和月桂酸的盐类,它们热稳定性优良,还起一定的润滑作用,但铅、镉皂类毒性较大,已较少使用。

热稳定剂的安全性问题已越来越受到人们的重视。PVC稳定剂的安全性应从三方面考虑，一是使用原材料加工者的安全，二是使用者的安全防护，三是废弃物对环境的安全。加工者的安全防护可通过稳定剂的液化，膏状化，颗粒化等措施加以解决。对于使用者的安全防护，可将稳定剂高分子量化或制备反应性稳定剂来提高其耐抽性，但考虑到稳定化作用是分子级的化学反应，上述方法不是最合适的方法，最好的方法还是选用高安全性的稳定剂。在选择稳定剂时，还必须考虑稳定化过程中树脂与稳定剂，或稳定剂相互间发生反应所生成的化学物质安全性。